Область применения
Вакуумные сублимационные (лиофильные) сушилки широко применяются в медицине, фармацевтике, биологических исследованиях, химической и пищевой промышленности. Лиофилизированные продукты долго хранятся, а после добавления воды возвращаются в исходное состояние и сохраняют биохимические свойства.
Основные особенности
- Прозрачная дверь сушильной камеры из авиационного акрила: без клеевых швов, прочная и герметичная. За продуктом можно наблюдать на всех этапах.
- Компрессор импортного производства: стабильная работа, низкий уровень шума.
- Фирменный вакуумный насос: высокая скорость откачки, низкий уровень шума.
- Предварительная заморозка и сушка проходят на одном месте, без перекладывания продукта — процесс лиофилизации автоматизирован.
- Мнемосхема на экране наглядно показывает состояние узлов и текущие параметры каждого из них в числовом виде.
- Теплоноситель — силиконовое масло: высокая точность поддержания температуры, разница температур между полками ≤ 1 °C, равномерная сушка.
- Температура предварительной заморозки на полках регулируется и контролируется — удобно для отработки режимов, пилотных и производственных процессов.
- Сушильная камера и камера конденсора разделены: это соответствует стандартам пилотных установок фармацевтического класса и повышает эффективность улавливания влаги.
- В памяти хранится несколько программ; в каждой задаются этапы заморозки и сушки. Параметры программы можно менять прямо во время работы; кривая сушки и данные записываются.
- Сенсорный экран 7 дюймов, промышленный контроллер (ПЛК), отображение кривой сушки.
- Прямоугольные поддоны не деформируются, удобны в работе и легко моются.
- Клапан напуска газа — можно подавать осушенный инертный газ.
- Уровни доступа пользователей и пароли.
- После сушки камеру можно заполнить азотом или инертным газом для хранения продукта.
Управление нагревом полок
- Защита контура теплоносителя, специальные нагревательные элементы, нечёткий ПИД-алгоритм управления.
- Алгоритм оптимизации кривой лиофилизации управляет скоростью нагрева образца на этапах сублимации и досушивания.
- Промышленный сенсорный экран с понятным интерфейсом — простые операции выполняются без инструкции.
Режимы работы
- Ручной режим — для отработки параметров процесса, автоматический — для отлаженных режимов: запуск одной кнопкой.
Регистрация данных
- Интеллектуальная система регистрации в реальном времени записывает параметры узлов и строит кривые. Данные выгружаются на компьютер для просмотра и печати — удобно для оптимизации режима и подтверждения качества сушки.
- Хранение данных в базе на ПК: объём ограничен только свободным местом на диске (опция).
Оттайка
- Электрическая оттайка конденсора с управлением по температуре и по времени — быстрее и безопаснее.
Опции и дополнительные принадлежности (за отдельную плату)
- Система регулирования вакуума. Регулирование вакуума на этапах сублимации и досушивания: предотвращает вспенивание и выброс продукта из флаконов, ускоряет сушку сложных веществ.
- Порт системы дозированного напуска газа со встроенным фильтром 0,2 мкм: снижает риск вторичного загрязнения образцов, позволяет заполнять камеру азотом или инертным газом (опция).
- Удалённый контроль работы установки с ПК на расстоянии до 1,5 км (опция), печать кривой лиофилизации и данных (опция).
- Определение окончания сушки (опция).
- Определение эвтектической точки (опция).
- Большой цветной экран 10 дюймов для более удобного управления (опция).
- Вакуумный насос импортного производства (опция).
- Водяное охлаждение конденсатора: температура стабильнее и не зависит от температуры в помещении (опция).
- Внешний коллектор для колб на 8, 12 или 16 портов (опция).
Калибровка
- Дополнительные функции.
- Калибровка датчиков температуры и вакуума обеспечивает точность измерений при длительной эксплуатации.
- Просмотр архивных кривых температуры и вакуума — для оптимизации режима и подтверждения качества сушки.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|
| Модель | LGJ-20S, стандартное исполнение |
|---|
| Площадь сушки | 0.25 м² |
|---|
| Количество полок | 2 + 1 |
|---|
| Диапазон температур полок | -50°C-+70°C |
|---|
| Разница температур между полками | ±1 °C (в установившемся режиме) |
|---|
| Расстояние между полками | 110 мм |
|---|
| Размер полки | 350 мм*360 мм |
|---|
| Минимальная температура конденсора | ≤-75°C |
|---|
| Потребляемая мощность | 3300 Вт |
|---|
| Масса | около 350 кг |
|---|
| Производительность конденсора по льду | ≥6 кг |
|---|
| Загрузка жидкости в поддонах | 2,5 л (слой 10 мм) |
|---|
| Оттайка | электрическая |
|---|
| Предельный вакуум | ≤ 5 Па (без нагрузки) |
|---|
| Охлаждение | воздушное |
|---|
| Габаритные размеры | 880 × 760 × 1700 мм |
|---|
| Вместимость по флаконам | Ø12 мм — 1824 шт. |
|---|
| Вместимость по флаконам | Ø16 мм — 1008 шт. |
|---|
| Вместимость по флаконам | Ø22 мм — 510 шт. |
|---|
| Температура окружающей среды | ≤25°C |
|---|
| Напряжение | 220 В/50 Гц |
|---|